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4000瓶每小時豆奶飲料設備全自動玻璃瓶豆奶滅菌灌裝包裝生產線
來源：科信飲料機械時間：2020-04-14瀏覽次數：10982
一.什么是豆奶：
豆奶是以優質黃豆為原料，它充分利用植物蛋白資源，應用植物蛋白，提高蛋白效價和生物價，含多種維生素和礦物質，有較高營養價值。口感香濃醇和，滑而不膩，常飲有益，是一種健康營養的豆奶飲品。
市場上出售的豆奶，品種多，價格適宜，食用方便，因而很受消費者歡迎。據分析，豆奶含有豐富的營養成分，特別是含有豐富的蛋白質以及較多的微量元素鎂，此外，還含有維生素Bl、B2等，確是一種較好的營養食品。豆奶還被西方營養學家稱作“健腦”食品，因為豆奶中所含的大豆磷脂可以激活腦細胞，提高老年人的記憶力與注意力。
二.豆奶的功效和作用：
1.豆漿屬高纖維食物，能解決便秘問題，增強腸胃蠕動功能，使小腹不再凸出。附：豆漿除了有減肥的作用外，還能減少面部青春痘、暗瘡的發生，使皮膚白皙潤澤，容光煥發。
2.豆漿屬利尿、出汗食物。水聚集在體內無法排出，是造成水腫型肥胖的主要兇手。如果在減重期間多吃一些利尿及耗熱出汗的食物，不但能減少水腫機會，還能帶走一部分熱量，讓你有吃又有瘦喔。
3.豆制品含有豐富的不飽和脂肪酸，能分解體內的膽固醇，促進脂質代謝，使皮下脂肪不易堆積。特別是黃豆，它是減肥的好食品。
三.豆奶生產線系統由五個加工工段組成:
1.水處理工段：爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線滅菌→無菌貯存
2.原料處理工段：大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
3.調配標準化工段：調配（調配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
4.灌裝滅菌包裝工段：灌裝→二次滅菌
5.CIP清洗工段：CIP清洗系統用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態。
四.豆奶生產線項目生產工藝：
1.大豆干燥機：本機主要用途是將清選的大豆在經過加熱空氣的作用使其表面受熱水分迅速蒸發干燥，以便更好的達到易脫皮的效果。
2.干式脫皮機：本機主要用途是將干燥后的大豆剝脫豆皮和大豆丕芽，經過脫皮的大豆可減少豆奶的苦澀味和辣嗓子味等因素，使豆奶芳香可口。
3.大豆滅酶粗磨機組：本機主要用途是將脫皮后的大豆由定量輸料機定量送給滅酶機，使脂肪氧化酶純化，然后加熱水、堿水進行次粗粉碎，由輸料泵連續將粗豆液送往微化分離機組。本機主要特點：由于采用定量給料，從而給整條生產線各系統實現工業化連續加工工程帶來相應的穩定，同時也便于操作和調解，本機實現了半濕法工藝，采用高壓蒸氣瞬間進行酶失活并立即加水粉碎，使豆奶無豆腥味。
本機組主要由（1）豆槽（2）定量輸料機（3）滅酶機（4）熱堿水罐及自動補水器和加熱系統（5）粗磨機（6）豆液槽（7）輸料泵（8）電氣控制箱（9）工作臺、機架等組成。
4.微化分離機組：本機主要用途是將粗粉碎的豆液再經超微磨，使豆液更加細膩，然后由漿渣分離機把漿與豆渣分離開，再由輸料泵送往混和配料系統。本機主要特點：由于采用超微磨與離心分離可提高固形物和蛋白質的回收率與提取率，使豆奶基料更加細膩。
本機主要由（1）膠體磨（2）分離機（3）豆液槽（4）輸料泵（5）排渣系統及豆渣槽（6）冷卻水系統（7）電氣控制箱（8）工作臺、機架等組成。
5.混合配料系統：本系統主要用途是將分離后的豆奶基料在混合罐中加入各種輔料，如糖、營養劑、調味品等進行攪拌予熱以備滅菌。
本系統主要由：（1）混合配料罐（兩臺、帶葉片式攪拌器及予熱器）（2）化糖槽（3）輸料泵（兩臺）、電氣控制箱、工作臺機架等組成。
6.超高溫滅菌脫腥機組：本機主要用途是將豆奶基料進行超高溫瞬時滅菌和減壓脫腥，使豆奶芳香無菌。本機特點：由于采用超高溫瞬時滅菌法，從而即達到殺司細菌和豆奶中耐熱菌的目的同時又能減少蛋白質變性。采用真空脫臭法即能除去豆腥味又可除去加工過程中所產生的揮發性異味，以此保證豆奶的高品質。
本機主要由（1）高溫滅菌器（組合式）（2）蒸汽過濾器（3）真空脫臭罐（4）真空系統（5）出料泵（6）電氣控制箱、儀表盤（7）工作臺機架等組成。
7.高壓均質系統：本系統主要用途是將滅菌后的豆奶通過均質機的作用，強制豆奶中的脂肪球在極大的壓力下通過很微小的閥孔而被粉碎成很小的質點，然后均勻地分布在豆奶中，否則，脂肪傾向于聚集到一起，增大表面并分離成不同的油層。均質可賦與豆奶的奶油狀，更為均一的稠度。
本系統主要由（1）高壓均質機（2）無菌罐（兩臺）（3）電氣控制等（4）工作臺機架等組成。
8.成品豆奶罐裝系統：二次滅菌系統：本系統的各單機由用戶自備，根據用戶所選擇的包裝物品質，我廠協助選擇適當的二次滅菌器及確定其參數來滿足成品豆奶的保質期和貨架期。
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