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4000瓶每小時檸檬汁飲料設備工藝配方全自動檸檬汁飲料生產線機械
來源：科信飲料機械時間：2020-04-08瀏覽次數(shù)：10720
一.常喝檸檬汁飲料的好處：
1.檸檬是世界上有藥用價值的水果之一，它富含維生素C.檸檬酸.蘋果酸.高量鈉元素和低量鉀元素等，對人體十分有益。維生素C能維持人體各種組織和細胞間質的生成，并保持它們正常的生理機能。人體內的母質.粘合和成膠質等，都需要維生素C來保護。當維生素C缺少了，細胞之間的間質——膠狀物也就跟著變少。這樣，細胞組織就會變脆，失去抵抗外力的能力，人體就容易出現(xiàn)壞血癥；它還有更多用途，如預防感冒等作用。
2.檸檬果汁是一種鮮美爽口的飲料，其制作十分簡單方便，直接用鮮果壓榨出果汁，再配以糖.冰塊.冰水，攪拌后即可飲用。那淡淡的酸甜，幽幽的清香直沁人心脾，令人心神清爽，唇齒留香。目前，檸檬果汁已被世界各地的人們所接受。
二.科信公司果汁飲料生產線一般操作步驟：
（1）挑選八.九成熟.無霉變.無損傷.無腐爛的果汁，以紋絡清洗.瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗.去皮去籽.切片。
（2）護色。將瓜片放入含有質量分數(shù)為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。
（3）打漿。將瓜片用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。
（4）調配。將鮮牛奶過濾，穩(wěn)定劑.蔗糖.乳化劑充分溶解，與純凈水.果汁漿液混合調配。
（5）加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用檸檬酸將pH值調到4.0左右。
（6）均質。經高壓均質機二次均質，次均質壓力16MPa，第二次20MPa。
（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。
（8）滅菌。采用巴氏滅菌法對果汁乳飲料進行滅菌，溫度為85℃，時間為10min。
（9）冷卻。將產品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。
三.果蔬汁飲料生產基本工藝：
天然果汁(原果汁)飲料,果汁飲料或是帶果肉果汁飲料等,其生產的基本原理和過程大致相同.
主要包括:果實原料預處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質,脫氧,濃縮,成分調整,包裝和滅菌等工序(渾濁果汁無需澄清過濾).
(一)原料的選擇和洗滌
1.應有良好的風味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質,無明顯的不良變化.
2.汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.
3.原料新鮮,無爛果.采用干果原料時,干果應該無霉爛果或蟲蛀果.
(二)榨汁和浸提
(1)破碎和打漿
破碎的目的:提高出汁率
(2)榨汁前的預處理
a.加熱
適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.
原理:加熱使細胞原生質中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理條件:60-70℃/15-30min
b.加果膠酶
(3)榨汁
榨汁方法依果實的結構,果汁存在的部位,組織性質以及成品的品質要求而異.
a.大部分水果果汁包含在整個果實中——破碎壓榨;
b.有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個榨汁或先去皮.
果實的出汁率取決于果實的質地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.
(4)粗濾
(三)果汁的澄清和過濾
(1)澄清
電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等.
①自然澄清
②明膠單寧澄清法:果汁中帶負電荷的膠狀物質和帶正電荷的明膠相互作用,凝結沉淀,使果汁澄清.
③加酶澄清法
原理:利用果膠酶制劑水解果汁中的果膠物質,使果汁中其他膠體失去果膠的保護作用而共同沉淀.
果膠酶的作用條件:適溫度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鮮果汁中或在果汁加熱滅菌后加入.
④冷凍澄清法
原理:冷凍改變膠體的性質,而在解凍時形成沉淀(濃縮脫水).尤適用于蘋果汁
⑤加熱凝聚澄清法(簡便,效果好)
原理:果膠物質因溫度劇變而變性,凝固析出.方法:在80~90s內加熱至80~82℃,然后快速冷卻至室溫.
(2)過濾
(四)果汁的均質和脫氣
(1)均質
渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質.
(2)脫氣
果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.
(五)果汁的糖酸調整與混合
絕大多數(shù)果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質良好的果汁,但與其他品種的水果適當配合則更好.
在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
①糖度的測定和調整
②含酸量的測定和調整
采用不同品種的原料混合制汁調配
(六)果汁的濃縮
a.真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);
b.冷凍濃縮法(可溶性物質≯50%);
c.反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖維素膜);
d.芳香物質回收.
(七)果汁的滅菌和包裝
(1)果汁的滅菌
a.滅菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產品品質的影響.
b.常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)
c.滅菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)
(2)果汁的包裝
a.碳酸飲料一般采用低溫灌裝;
b.果實飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃.
四.溫州科信與客戶合作方式及售后服務：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯(lián)接由供方調試人員負責。設備外接的水.電.氣由需方負責，供方調試人員協(xié)助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業(yè)維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規(guī)定安全操作和維護。
10.售后服務：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協(xié)商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發(fā)價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯(lián)系我們詳談。
12.關于發(fā)貨：我公司在發(fā)貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩(wěn)后組織發(fā)貨，發(fā)貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨.防水.防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯(lián)系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸.產量及注意問題等，以方便我們向您推薦合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續(xù)地為您節(jié)約成本.提升產品品質。
五.溫州科信公司可承接項目工程如下：
1.桶裝水生產線（3加侖+5加侖）
2.小瓶水生產線（500ml-1500ml）
3.果汁飲料生產線（各種果汁.蔬菜汁.蜂產品.維生素飲料.功能性飲料等500ml-2000ml）
4.果粒飲料生產線（鮮榨鮮果汁.蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）
5.碳酸飲料生產線（汽水.雪碧.可口可樂.果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）
6.易拉罐飲料生產線（八寶粥.杏仁露.六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水.雪碧.可口可樂等含氣飲料210ml-350ml）
7.紅酒生產線（葡萄酒.香檳等750ml-1500ml）
8.白酒生產線（白酒.黃酒.米酒等100ml-500ml）
同時科信公司根據(jù)用戶需要設計研制和改造各種包裝機械。服務以跟蹤服務為主，保證客戶利益，多年來，我們的產品依靠過硬的質量，優(yōu)質的服務，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產品遠銷世界各地。
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